سینیٹری تتلی والوز اور ان کے آپریشن کو سمجھنا

صحت کی تتلی والو اور اس کے کام کرنے والے اصول کو سمجھنے کے ل first ، پہلے یہ سمجھیں کہ صحت کی تتلی والو کی بنیادی توجہ '' سینیٹری معیارات "ہے ، پھر" بنیادی آپریٹنگ طریقہ کار اور روزانہ کی بحالی کے مقامات پر عبور حاصل ہے۔ "یہ طریقہ کار چلانے کے لئے آسان ہے اور اس کے لئے پیچیدہ تکنیکی مہارت کی ضرورت نہیں ہے۔ بنیادی طور پر ، یہ والوز کھانے اور دواسازی کی ضرورت کے لئے تیار کیے گئے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ کشمکش کو پورا کرتے ہیں۔ بہاؤ اور بند ہونے کو کنٹرول کرتے وقت آلودگی - مفت۔
سب سے پہلے ، سینیٹری تتلی والوز کے تین بنیادی تصورات کی وضاحت کریں۔
یہ سمجھنے کے لئے یہ ایک شرط ہے کہ تتلی والوز کس طرح کام کرتے ہیں اور انہیں عام تتلی والوز سے الگ کرنے کی کلید ہے:
بنیادی فوکس: حفظان صحت فعالیت کو ترجیح دیتی ہے
تمام ڈیزائن کے تحفظات "غیر - آلودگی مائعات" کے گرد گھومتے ہیں۔ سیال - آلودگی والے اجزاء (والو باڈی اور ڈسک) 304/316L اسٹینلیس سٹیل اور مہروں کا کھانا لازمی ہے {- گریڈ (جیسے سلیکون ربڑ ، پی ٹی ایف ای اور ایف ڈی اے - تصدیق شدہ)۔ اس کے اندر ، کوئی نالی یا بے نقاب دھاگے نہیں ہونا چاہئے ، جو آلودگی کو روکنے کے لئے سی آئی پی (جگہ میں صاف) اور ایس آئی پی (جگہ میں نس بندی) کے نظام کا استعمال کرتے ہوئے براہ راست صفائی کی اجازت دیتا ہے۔ بنیادی ڈھانچہ: تین اجزاء آپریشن کا تعین کرتے ہیں
پیچیدہ حصوں کو حفظ کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، صرف تین اہم اجزاء پر توجہ دینے کے لئے:
والو باڈی: بغیر کسی اندھے مقام کے ہموار ، سرکلر اندرونی بہاؤ کے راستے کے ساتھ جڑنے والے پائپ کا مرکزی جسم۔
والو ڈسک: سرکلر فلیپس جو گردش -0 ڈگری کھلی (موجودہ کے متوازی) اور 90 ڈگری بند (موجودہ کے لئے کھڑے) کے ذریعے بہاؤ کو کنٹرول کرتے ہیں۔
ٹرانسمیشن موڈ: تین قسم کے دستی (ہینڈل/ہینڈ وہیل) ، نیومیٹک (نیومیٹک) اور الیکٹرک (موٹر) ڈرائیو ہیں۔ ڈرائیور کی قسم پر منحصر ہے ، آپریشن مختلف ہوتا ہے۔
قابل اطلاق منظر نامہ: صرف "حفظان صحت - تنقیدی" ایپلی کیشنز کے لئے۔
بنیادی طور پر کھانے اور مشروبات (دودھ ، جوس) ، دواسازی (دوائیوں کے حل ، خالص پانی) ، روزانہ کیمیکل (کاسمیٹک خام مال) صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ عام صنعتی ایپلی کیشنز جیسے سیوریج اور کیمیائی علاج کے لئے مہنگے فضلہ سے بچنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ii. مختلف اکسٹیویشن اقسام کے لئے آپریشنل طریقہ کار (ابتدائی افراد کے لئے)
آپریشن کا بنیادی ڈسک کے گردش زاویہ کو کنٹرول کرنا ہے۔ ڈرائیونگ کے طریقہ کار پر منحصر ہے ، آپریٹنگ طریقہ کار وسیع پیمانے پر مختلف ہوتا ہے۔ یہاں تفصیلات کی عام اقسام میں سے تین ہیں:
1. دستی ایکٹیویشن (چھوٹا یپرچر ، کم - تعدد ایپلی کیشنز ، جیسے لیبارٹریز)
یہ صرف تین مراحل کے ساتھ ، مکمل طور پر دستی ، آسان ترین آپریشن ہے:
حیثیت کی تصدیق: آپریشن سے پہلے ، چیک کریں کہ آیا والو ہینڈل لچکدار ہے ، اگر جسم پائپ سے مضبوطی سے جڑا ہوا ہے ، اور اگر مہر لیک ہو رہی ہے۔
آن/ آف:
کھولیں: ہینڈل (یا ہینڈ وہیل) گھڑی کی سمت پھیریں جب تک کہ ڈسک 0 پر نہیں گھومتی (پائپ کے متوازی ہینڈل)۔ یہ مکمل بہاؤ کی اجازت دیتا ہے۔
بند کریں: ڈسک 90 ڈگری پر گھومنے تک ہینڈل کو گھڑی کی طرف موڑ دیں (پائپ پر کھڑے ہینڈل کو سنبھالیں)۔ آپ کو ہلکی سی مزاحمت محسوس کرنی چاہئے۔ مہر توڑنے کے لئے بہت سختی سے دبانے سے گریز کریں۔
1. معائنہ کی آراء: آپریشن کے اختتام پر ، پائپنگ فلو میٹر یا پریشر گیج کا مشاہدہ کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ پائپنگ توقع کے مطابق بہتی ہے اور مہر 2 ہے۔
یہ نظام کمپریسڈ ہوا کے ذریعہ کارفرما ہے اور اسے چلانے کے لئے ایئر سورس کی ضرورت ہے۔ اقدامات:
ابتدائی تیاری: گیس کا ذریعہ کھولیں اور دباؤ کو مخصوص قیمت (عام طور پر 0.4-0.6 MPa) میں ایڈجسٹ کریں۔ لیک کے لئے نیومیٹک ایکچوایٹر کے ٹریچیا کنکشن کو چیک کریں۔
کنٹرول آن/ آف:
کھولیں: "آن" بٹن دبائیں (یا کنٹرول سسٹم سگنل کو متحرک کریں)۔ کمپریسڈ ہوا ایکچیوٹر کو ڈسک کو 0 ڈگری پر گھومنے کے لئے دھکیلتی ہے۔ والو اشارے سبز ہوجاتا ہے۔
بند کریں: "بند" بٹن دبائیں۔ ایکچوایٹر وینٹ اور ری سیٹ کرتے ہوئے ، ڈسک کو 90 ڈگری پر گھوماتے ہیں۔ اشارے سرخ ہوجاتا ہے۔
حیثیت کی توثیق: والو پر "پوزیشن اشارے" (آئینہ یا اسکیل) کا استعمال کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ والو ڈسک صحیح پوزیشن میں ہے۔ نیز ، سیال لیک کے لئے پائپوں کو بھی چیک کریں۔
3۔ ہنگامی طریقہ کار: اچانک ناکامی کی صورت میں (جیسے گیس کے منبع میں رکاوٹ) ، ایکچوایٹر پر "دستی ہنگامی آلہ" (ہینڈ وہیل) استعمال کریں تاکہ پیداوار کی لائن کو بند ہونے سے روکنے کے لئے کنٹرول ڈسک کو دستی طور پر گھماؤ۔ الیکٹرک ڈرائیوز (خودکار ورکشاپس جیسے فارماسیوٹیکل جراثیم سے پاک ورکشاپس)
موٹر کے ذریعہ کارفرما ، ریموٹ کنٹرول کی حمایت کرتا ہے۔ اقدامات:
سسٹم اسٹارٹ اپ: اوپن والو کنٹرول کابینہ ، یقینی بنائیں کہ کنٹرول سسٹم (جیسے ، پی ایل سی ، ٹچ اسکرین) الارم نہیں ہے ، موٹر وائرنگ ڈھیلی نہیں ہے۔
ریموٹ/مقامی کنٹرول:
مقامی کنٹرول: والو کنٹرول پینل پر اوپن / بند بٹن دبائیں۔ اسکرین والو ڈسک (جیسے . 0-90 ڈگری) کی گردش کا زاویہ ظاہر کرے گی اور جب ہدف کا زاویہ پہنچ جاتا ہے تو خود بخود رک جاتا ہے۔
ریموٹ کنٹرول: ورکشاپ کنٹرول سسٹم کے ذریعہ کمانڈ بھیجیں (مثال کے طور پر ، ٹچ اسکرین پر "آن" منتخب کریں)۔ والو سگنل حاصل کرنے کے بعد خود بخود گھومتا ہے ، اور حقیقی - وقت کی حیثیت کی آراء فراہم کرتا ہے۔
خرابیوں کا سراغ لگانا: اگر موٹر کام نہیں کرتی ہے تو ، پہلے بجلی کی فراہمی اور کنٹرول سگنلز کو چیک کریں ، پھر یہ دیکھنے کے لئے چیک کریں کہ آیا "اوورلوڈ پروٹیکشن" متحرک ہے یا نہیں (دوبارہ ترتیب دیں اور اگر اوورلوڈ ہو تو دوبارہ کوشش کریں)۔ iii. روزانہ کی کارروائیوں کے لئے تین اہم تحفظات (خرابی سے بچنے کے نکات)
ضرورت سے زیادہ مقدار سے پرہیز کریں: ٹائپ ڈگری ڈرائیو سے قطع نظر ، والو ڈسک 0 ڈگری یا 90 ڈگری تک پہنچنے کے فورا. بعد رکیں۔ مزید گردش پر مجبور نہ کریں۔ دستی والوز تنوں کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتے ہیں ، جبکہ نیومیٹک/الیکٹرک والوز مہروں یا ایکٹیویٹرز کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
صفائی کو آپریشن سے زیادہ فوقیت لیتا ہے: ہر آپریشن سے پہلے ، اگر والو کو ورکشاپ کے ماحول سے دوچار کیا جاتا ہے تو ، والو جسم کی سطح (خاص طور پر کنیکٹر) کی سطح کو جراثیم سے پاک مسح کے ساتھ مٹا دیں۔ پیداوار کے وقفوں کے دوران ، ضرورت کے مطابق سی آئی پی کی صفائی کریں (والو کو ہٹائے بغیر پائپ کے ذریعے براہ راست صاف کرنے والے سیال کو انجیکشن لگائیں) اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ کوئی مائع اندر نہیں رہتا ہے۔
اگر کسی بے ضابطگی کا پتہ چل جاتا ہے تو ، شٹ ڈاؤن فوری طور پر ہوتا ہے۔ اگر آپریشن کے دوران درج ذیل مسائل کا پتہ چل جاتا ہے تو ، شٹ ڈاؤن فوری طور پر ہونا چاہئے:
مہر ٹپکنے کا سلسلہ جاری رکھے ہوئے ہے (ممکنہ طور پر مہر عمر بڑھنے کی وجہ سے) ؛
دستی طور پر کام کرتے وقت چپچپا سنسنی (ممکنہ طور پر پھنسے ہوئے والو ڈسک کی وجہ سے) ؛
نیومیٹک/الیکٹرک والوز حرکت یا سست نہیں ہیں (ممکنہ طور پر ناکافی ہوا کی فراہمی یا موٹر کی ناکامی کی وجہ سے)۔ iv. تعارف سادہ بحالی: اپنی زندگی کو بڑھانے کے لئے روزمرہ کی دو کارروائیوں
وقتا فوقتا معائنہ: ہفتہ وار معائنہ کی ضرورت ہے۔ دستی والوز کے لئے ، چیک کریں کہ ہینڈل لچکدار ہے۔ نیومیٹک والوز کے لئے ، ہوا کے رساو کی جانچ پڑتال کریں۔ اور الیکٹرک والوز کے ل check ، چیک کریں کہ کنٹرول سگنل مستحکم ہے اور مہر مسخ اور نقصان سے پاک ہے۔
چکنا اور بحالی: دستی والو اسٹیم اور نیومیٹک نیومیٹک والوز پر کھانا - گریڈ چکنائی کا اطلاق کریں ایکچویٹر بیئرنگ ماہانہ روایتی چکنائی کو آلودہ کرنے والے سیالوں سے روکنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔