ساکٹ ویلڈ پائپ کی متعلقہ اشیاء اور بٹ ویلڈ پائپ فٹنگ کے مابین کیا فرق ہے؟

ساکٹ - ویلڈیڈ پائپ فٹنگ اور بٹ پائپ فٹنگ پائپ کنیکشن کی دو عام شکلیں ہیں۔ وہ ساخت ، ویلڈنگ کے طریقہ کار ، اطلاق کے منظرناموں ، فوائد اور نقصانات میں بہت مختلف ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی موازنہ ہے:
1. ساخت اور کنکشن کا طریقہ
ساکٹ - ویلڈیڈ پائپ فٹنگ:
ساخت: پائپ کا اختتام ساکٹ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے (یعنی اندرونی قطر پائپ کے بیرونی قطر سے قدرے بڑا ہے) اور پائپ ویلڈنگ کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے۔
کنکشن کا طریقہ: پائپ پائپ پائپ ساکٹ اور فلیٹ ویلڈس (عام طور پر سنگل - رخا) مشترکہ میں۔
عام فٹنگز: ساکٹ - ویلڈیڈ کوہنیوں ، اسپاٹ ویلڈنگ تین - وے ، ساکٹ - ویلڈیڈ ریڈوسرز ، وغیرہ۔
اسپاٹ ویلڈنگ پائپ فٹنگ:
ڈھانچہ: پائپ کا اختتامی قطر پائپ کی طرح ہی ہے ، اور کنکشن اختتام - سے - اختتام ویلڈنگ سے حاصل کیا جاتا ہے۔
کنکشن: اختتام کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد پائپ اور مشترکہ کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، بٹ ویلڈنگ کے ذریعے مکمل کریں (جڑ گزرنے کے لئے ڈبل یا آرگون آرک ویلڈنگ کی ضرورت ہے)۔
عام لوازمات: بٹن ویلڈنگ کہنی ، بٹن ویلڈنگ تین پاسز ، بٹ - ویلڈیڈ فلانگس ، وغیرہ۔ ویلڈنگ کے عمل اور مشکلات
*** ساکٹ ویلڈنگ **
** عمل: ** سنگل رخا فلٹ ویلڈ ، سادہ ویلڈنگ آپریشن ، ٹیوب میں کوئی خاص علاج نہیں۔
*** مشکل: ** نسبتا low کم ، سائٹ پر فوری تنصیب کے لئے موزوں۔
*** عیب کے خطرات: ** فلیٹ ویلڈس میں نقائص ہوسکتے ہیں جیسے نامکمل فیوژن ، پوروسٹی ، وغیرہ ، اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
* * _بٹ ویلڈنگ _ **
* * _ پروسیس: _ ** تمام دخول بٹ ویلڈ ، اختتامی چہروں کو مکمل طور پر فیوز ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور ڈبل - ویلڈ یا بیک واش ہوسکتی ہے۔
** مشکل: ** یہ نسبتا high زیادہ ہے ، پیشہ ور ویلڈرز کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ڈھلوان اور سیدھ کی درستگی کے لئے سخت ضروریات ہیں۔
*** عیب کے خطرات: ** نامناسب ویلڈنگ دراڑیں ، نامکمل دخول وغیرہ کا باعث بن سکتی ہے ، اور اس کے لئے سخت معائنہ کی ضرورت ہے۔
3. درخواست کے منظرنامے
*** ساکٹ ویلڈیڈ پائپ فٹنگ _ **
*** قابل اطلاق پائپ لائنز: ** چھوٹے قطر پائپنگ (عام طور پر DN40 سے کم یا اس کے برابر) ؛ ساکٹ ڈھانچے کی رکاوٹوں کی وجہ سے بڑے قطر پائپنگ پر کارروائی کرنا مشکل ہے۔
*** عام صنعتیں: ** سینیٹری پائپ (جیسے ، کھانا ، دواسازی ، وغیرہ) ساکٹ ویلڈس کے ساتھ آسان صفائی اور ڈس انفیکشن کے لئے کوئی مردہ ختم نہیں ہوتا ہے۔
** اعلی - دباؤ اعلی - درجہ حرارت پائپنگ (جیسے ، بھاپ سسٹم) ساکٹ ویلڈ کے ساتھ زیادہ مشترکہ طاقت کے ساتھ۔ خلائی رکاوٹوں کی وجہ سے ، آلہ رابطوں (جیسے پریشر گیج اور فلو میٹر انٹرفیس) کو جلدی سے انسٹال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
چونکہ بٹ ویلڈنگ ہائی پریشر اور بہاؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، لہذا یہ DN50 سے زیادہ یا اس کے برابر بڑے قطر کے پائپوں کے لئے موزوں ہے۔
عام صنعتوں میں شامل ہیں: تیل ، کیمیائی ، قدرتی گیس اور لمبی پائپ لائن کی دیگر صنعتیں ، پائپ لائن کی طاقت اور سگ ماہی کی ضروریات زیادہ ہیں۔
اعلی - درجہ حرارت اور اعلی - دباؤ کے سامان جیسے بوائیلرز اور دباؤ والے برتنوں کو حفاظت کو یقینی بنانے کے ل completely مکمل طور پر چھپنے اور ویلڈیڈ ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کریوجینک پائپ لائنوں کے لئے ، جیسے ایل این جی (ایل این جی) سسٹمز ، بٹ ویلڈنگ سے سردی کے تناؤ میں حراستی کم ہوتی ہے۔
4. خدمت کی کارکردگی کا موازنہ
خصوصیات: ساکٹ ویلڈ فٹنگ بمقابلہ بٹ ویلڈ فٹنگ
کنکشن کی طاقت: اعلی (فلٹ ویلڈس قینچ فورس کا مقابلہ کر سکتے ہیں)۔ اعلی (مکمل دخول بٹ ویلڈس ، مضبوط ٹینسائل اور موڑنے والی مزاحمت)
سگ ماہی کی کارکردگی: اچھی (لیکن فلیٹ ویلڈس سے رساو کا خطرہ ہے)۔ عمدہ (مکمل طور پر قابل عمل سولڈر ، زیادہ قابل اعتماد سگ ماہی)
دباؤ کی مزاحمت: درمیانے درجے سے زیادہ دباؤ کے لئے موزوں (32MPA سے کم یا اس کے برابر) ؛ الٹرا - ہائی پریشر کے لئے موزوں (کئی سو ایم پی اے تک)
درجہ حرارت کی حد: -20 ڈگری ~ 450 ڈگری (مواد پر منحصر ہے) بمقابلہ . -196 ڈگری C سے 600 ڈگری (کم درجہ حرارت اسٹیل اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب کے لئے)
سنکنرن مزاحمت: مادی (جیسے . 316 l سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحمت) پر منحصر ہے۔ ابیڈ. ، لیکن ویلڈنگ کا معیار سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتا ہے
V. لاگت - تاثیر
ساکٹ ویلڈنگ
مادی لاگت: کم (اسپیئر پارٹس ساخت میں آسان ہیں اور کم مواد استعمال کرتے ہیں)۔
تنصیب کی لاگت: کم (تیز ویلڈنگ کی رفتار ، پیچیدہ بیولنگ کی ضرورت ہے)۔
اعلی کارکردگی: اعلی کارکردگی (چھوٹے بیچ کے لئے موزوں ، بار بار تنصیب)۔ بٹ ویلڈنگ
مادی لاگت: زیادہ (فٹنگ پائپوں کی طرح ہی قطر کا ہونا چاہئے اور اس میں زیادہ مواد کی ضرورت ہوتی ہے)۔
تنصیب کی لاگت: اعلی (خصوصی سامان ، ویلڈرز اور انسپکٹرز کی ضرورت ہے)۔
استعداد: کم (بڑے کیلیبر پائپوں کو ویلڈ کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے)۔
6. بحالی اور مرمت
ساکٹ ویلڈنگ
فوائد: جزوی متبادل کے ل accessories لوازمات کو الگ سے ہٹایا جاسکتا ہے۔
حدود: بار بار ہٹانے اور دوبارہ جمع کرنے سے سگ ماہی متاثر ہوسکتی ہے۔
بٹ ویلڈنگ
طاقتیں: ویلڈنگ کے بعد متحد ڈھانچہ تشکیل دیا گیا ، طویل - ٹرم آپریشن میں اعلی استحکام۔
حدود: کاٹنے والے پائپوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، جس کے نتیجے میں بحالی کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔
خلاصہ: انتخاب کیسے کریں؟
ساکٹ ویلڈنگ کا انتخاب کریں: سمال ڈیمیٹر ، ہائی وولٹیج ، سینیٹری ایپلی کیشن ، یا جہاں فوری تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے ، فوڈ پروسیسنگ پائپ لائنز ، آلہ رابطے)۔
ڈاکنگ ویلڈنگ کا انتخاب کریں: لارجڈیمیٹر ، الٹرا - ہائی پریشر ، لمبا - فاصلہ پائپ لائن ، یا بہت زیادہ سگ ماہی کی ضروریات (جیسے ، پیٹرو کیمیکل ، ایل این جی سسٹم)۔