سامان ڈیزائن کرتے وقت ، یہ ضروری ہے کہ پمپ کے مقصد اور کارکردگی کا تعین کریں اور پمپ کی قسم کو منتخب کریں۔ اس انتخاب کو پہلے پمپ کی قسم اور شکل کے انتخاب کے ساتھ شروع کرنا ہوگا۔ تو پمپ کو منتخب کرنے کے لئے کون سے اصولوں کا استعمال کیا جانا چاہئے؟ اس کی بنیاد کیا ہے؟
پمپ کے انتخاب کے اصول
1. منتخب پمپ کی قسم اور کارکردگی کو عمل پیرامیٹرز کی ضروریات جیسے آلہ کے بہاؤ ، سر ، دباؤ ، درجہ حرارت ، کاویٹیشن فلو ، سکشن ہیڈ وغیرہ کی ضروریات کو پورا کریں۔
2. درمیانے درجے کی خصوصیات کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔
آتش گیر ، دھماکہ خیز ، زہریلا یا قیمتی میڈیا ٹرانسپورٹ کرنے والے پمپوں کے لئے ، شافٹ مہر کو قابل اعتماد ہونا ضروری ہے یا لیک فری پمپ استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے مقناطیسی ڈرائیو پمپ ، ڈایافرام پمپ ، اور ڈھال پمپ۔ سنکنرن میڈیا کو ٹرانسپورٹ کرنے والے پمپوں کے ل the ، کنویکشن پارٹس کو سنکنرن مزاحم مواد ، جیسے اے ایف بی سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم پمپ اور سی کیو ایف انجینئرنگ پلاسٹک مقناطیسی ڈرائیو پمپوں سے بنا ہونا ضروری ہے۔
ٹھوس ذرات پر مشتمل میڈیا کو ٹرانسپورٹ کرنے والے پمپوں کے ل the ، کنویکشن پارٹس پہننے سے بچنے والے مواد سے بنائے جانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور جب ضروری ہو تو شافٹ مہر صاف مائع کے ساتھ بہا جاتا ہے۔
3. اعلی مکینیکل وشوسنییتا ، کم شور ، اور کم کمپن۔
4. معاشی طور پر ، کل لاگت کو کم سے کم کرنے کے لئے سامان ، آپریشن ، بحالی اور انتظامی فیسوں کی کل لاگت پر جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے۔
5. سینٹرفیوگل پمپوں میں تیز رفتار ، چھوٹے سائز ، ہلکے وزن ، اعلی کارکردگی ، بڑی بہاؤ ، سادہ ڈھانچہ ، انفیوژن کے دوران کوئی نبض نہیں ، مستحکم کارکردگی ، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال کی خصوصیات ہیں۔
لہذا ، مندرجہ ذیل حالات کے علاوہ ، سینٹرفیوگل پمپ زیادہ سے زیادہ استعمال کرنا چاہئے:
جب پیمائش کی ضرورت ہوتی ہے تو ، ایک پیمائش پمپ استعمال کیا جانا چاہئے۔
جب سر کی ضرورت بہت زیادہ ہوتی ہے تو ، بہاؤ کی شرح بہت چھوٹی ہوتی ہے اور وہاں کوئی مناسب چھوٹا سا بہاؤ اور اونچا سر سینٹرفیوگل پمپ دستیاب نہیں ہوتا ہے ، ایک باہمی پمپ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر کاویٹیشن کی ضرورت زیادہ نہیں ہے تو ، ایک ورٹیکس پمپ بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب سر بہت کم ہوتا ہے اور بہاؤ کی شرح بہت بڑی ہوتی ہے تو ، محوری بہاؤ پمپ اور مخلوط بہاؤ پمپ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
جب درمیانے درجے کی واسکاسیٹی نسبتا large بڑی ہوتی ہے (650 ~ 1000 ملی میٹر 2/s سے زیادہ) ، تو ایک روٹر پمپ یا ایک باہمی پمپ (گیئر پمپ ، سکرو پمپ) پر غور کیا جاسکتا ہے۔
جب میڈیم کا گیس کا مواد 75 ٪ ہوتا ہے تو ، بہاؤ کی شرح چھوٹی ہوتی ہے اور واسکاسیٹی 37.4 ملی میٹر 2/s سے کم ہوتی ہے ، ایک ورٹیکس پمپ استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ایسے مواقع کے لئے جہاں کثرت سے شروع ہوتا ہے یا پمپ کو بھرنا تکلیف دہ ہوتا ہے ، خود پرائمنگ کی کارکردگی والا پمپ منتخب کیا جانا چاہئے ، جیسے خود پرائمنگ سینٹرفیوگل پمپ ، ایک خود پرائمنگ ورٹیکس پمپ ، اور نیومیٹک (برقی) ڈایافرام پمپ۔
پمپ کے انتخاب کی بنیاد
عمل کے بہاؤ اور پانی کی فراہمی اور نکاسی آب کی ضروریات ، یعنی مائع کی ترسیل کا حجم ، ڈیوائس ہیڈ ، مائع خصوصیات ، پائپ لائن لے آؤٹ ، اور آپریٹنگ حالات کے مطابق پمپ کے انتخاب کی بنیاد پر پانچ پہلوؤں سے غور کیا جانا چاہئے۔
1. بہاؤ کی شرح
پمپ کے انتخاب کے لئے بہاؤ کی شرح کارکردگی کا ایک اہم اعداد و شمار ہے ، جو براہ راست پورے آلے کی پیداواری صلاحیت اور ترسیل کی گنجائش سے متعلق ہے۔ مثال کے طور پر ، پمپ کے معمول ، کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرحوں کا حساب ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ کے عمل ڈیزائن میں کیا جاسکتا ہے۔ جب پمپ کا انتخاب کرتے ہو تو ، زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح کو بنیاد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں عام بہاؤ کی شرح کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ جب زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح نہیں ہوتی ہے تو ، عام بہاؤ کی شرح کو 1.1 گنا زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح کے طور پر لیا جاسکتا ہے۔
2. سر
ڈیوائس سسٹم کے ذریعہ مطلوبہ سر پمپ کے انتخاب کے لئے کارکردگی کا ایک اور اہم ڈیٹا ہے۔ عام طور پر ، مارجن کو 5 ٪ -10 ٪ کے ذریعہ وسعت دینے کے بعد سر استعمال کیا جاتا ہے۔
3. مائع خصوصیات
مائع خصوصیات میں مائع میڈیم ، جسمانی خصوصیات ، کیمیائی خصوصیات اور دیگر خصوصیات کا نام شامل ہے۔ جسمانی خصوصیات میں درجہ حرارت سی ، کثافت ڈی ، ویسکوسیٹی یو ، ٹھوس ذرہ قطر اور میڈیم میں گیس کا مواد شامل ہے ، جس میں سسٹم ہیڈ ، موثر کاویٹیشن مارجن حساب کتاب اور مناسب پمپ کی قسم شامل ہوتی ہے: کیمیائی خصوصیات بنیادی طور پر مائع کی کیمیائی سنکنرن اور زہریلا کا حوالہ دیتے ہیں میڈیم ، جو پمپ مواد کو منتخب کرنے کے لئے ایک اہم بنیاد ہے اور کس قسم کے شافٹ مہر کو منتخب کرنا ہے۔
4. پائپ لائن لے آؤٹ کی شرائط
ڈیوائس سسٹم کی پائپ لائن لے آؤٹ کی شرائط مائع کی ترسیل کی اونچائی ، مائع کی ترسیل کا فاصلہ ، مائع کی ترسیل کی سمت ، سکشن سائیڈ پر سب سے کم مائع کی سطح ، خارج ہونے والے مادہ کی طرف اعلی ترین مائع کی سطح اور دیگر اعداد و شمار اور پائپ لائن کی وضاحتیں اور ان کی لمبائی کا حوالہ دیتے ہیں ، اور ان کی لمبائی ، سسٹم کے سر کا حساب کتاب کرنے اور کاویٹیشن مارجن کو چیک کرنے کے ل materials مواد ، پائپ فٹنگ کی وضاحتیں ، مقدار ، وغیرہ۔
5. آپریٹنگ شرائط
آپریٹنگ شرائط میں بہت سارے مواد شامل ہیں ، جیسے مائع آپریشن ٹی ، سنترپت بھاپ فورس پی ، سکشن سائیڈ پریشر پی ایس (مطلق) ، خارج ہونے والے سائیڈ کنٹینر پریشر پی زیڈ ، اونچائی ، محیط درجہ حرارت ، چاہے آپریشن وقفے وقفے سے ہو یا مسلسل ، اور چاہے پمپ کی پوزیشن طے شدہ یا متحرک ہے۔
پٹرولیم اور کیمیائی صنعتوں نے قومی معیشت میں ایک بہت ہی اہم پوزیشن پر قبضہ کیا ہے۔ ایک اہم معاون سازوسامان کے طور پر ، کیمیائی عمل کے پمپ بھی زیادہ سے زیادہ توجہ اپنی طرف راغب کررہے ہیں۔ کیمیائی میڈیا کی پیچیدہ خصوصیات اور ماحولیاتی تحفظ کے لئے بڑھتی ہوئی ضروریات کی وجہ سے ، کیمیائی پمپوں کا انتخاب کرتے وقت کس پہلوؤں پر توجہ دی جانی چاہئے؟
01. سنکنرن کا اثر
سنکنرن ہمیشہ کیمیائی آلات کا سب سے پریشان کن خطرات رہا ہے۔ اگر آپ محتاط نہیں ہیں تو ، اس سے کم سے کم سامان کو نقصان پہنچے گا ، اور حادثات یا اس سے بھی بدترین آفات کا سبب بنے گا۔ متعلقہ اعدادوشمار کے مطابق ، کیمیائی آلات کو پہنچنے والے نقصان کا تقریبا 60 60 فیصد سنکنرن کی وجہ سے ہوتا ہے۔ لہذا ، کیمیائی پمپوں کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو پہلے مادی انتخاب کی سائنسی نوعیت پر توجہ دینی چاہئے۔
عام طور پر ایک غلط فہمی ہوتی ہے کہ سٹینلیس سٹیل ایک "آفاقی مواد" ہے۔ درمیانے اور ماحولیاتی حالات سے قطع نظر سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرنا بہت خطرناک ہے۔ مندرجہ ذیل کچھ عام طور پر استعمال ہونے والے کیمیائی میڈیا کے لئے مادی انتخاب کے کلیدی نکات کی بحث ہے۔
1. سلفورک ایسڈ
مضبوط سنکنرن میڈیا میں سے ایک کے طور پر ، سلفورک ایسڈ ایک اہم صنعتی خام مال ہے جس میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف حراستی اور درجہ حرارت کا سلفورک ایسڈ مواد کی سنکنرن میں بہت فرق رکھتا ہے۔ 80 than سے زیادہ کی حراستی اور 80 ڈگری سے کم درجہ حرارت کے ساتھ مرتکز سلفورک ایسڈ کے لئے ، کاربن اسٹیل اور کاسٹ آئرن میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے ، لیکن وہ تیز رفتار بہتے ہوئے سلفورک ایسڈ کے لئے موزوں نہیں ہیں اور استعمال کے ل suitable مناسب نہیں ہیں۔ پمپ اور والوز کے لئے مواد۔
عام سٹینلیس سٹیل جیسے 3 0 4 (0 cr18ni9) اور 316 (0CR18NI12MO2TI) میں بھی سلفورک ایسڈ میڈیا کے محدود استعمال ہیں۔ لہذا ، سلفورک ایسڈ پہنچانے کے لئے پمپ اور والوز عام طور پر ہائی سلیکون کاسٹ آئرن (کاسٹ اور عمل میں مشکل) اور اعلی مصر دات والے سٹینلیس سٹیل (نمبر 20 مصر) سے بنے ہوتے ہیں۔ فلوروپلاسٹکس میں سلفورک ایسڈ کے خلاف اچھی مزاحمت ہے ، اور فلورین سے جڑے ہوئے پمپ (F46) کا استعمال زیادہ معاشی انتخاب ہے۔ کمپنی کی قابل اطلاق مصنوعات میں شامل ہیں: IHF فلورین سے بنی پمپ ، PF (FS) انتہائی سنکنرن مزاحم سینٹرفیوگل پمپ ، CQB-F فلورین پلاسٹک مقناطیسی پمپ ، وغیرہ۔
2. ہائیڈروکلورک ایسڈ
زیادہ تر دھات کے مواد ہائیڈروکلورک ایسڈ سنکنرن (جس میں مختلف سٹینلیس سٹیل کے مواد سمیت) کے خلاف مزاحم نہیں ہیں ، اور مولیبڈینم پر مشتمل ہائی سلیکون آئرن صرف 50 ڈگری اور 30 ٪ سے کم ہائیڈروکلورک ایسڈ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ دھات کے مواد کے برخلاف ، زیادہ تر غیر دھاتی مادوں میں ہائیڈروکلورک ایسڈ کے لئے اچھ skin ے سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے ، لہذا لائن ربڑ کے پمپ اور پلاسٹک کے پمپ (جیسے پولی پروپیلین ، فلوروپلاسٹکس ، وغیرہ) ہائیڈروکلورک ایسڈ پہنچانے کے لئے بہترین انتخاب ہیں۔ کمپنی کی قابل اطلاق مصنوعات میں شامل ہیں: IHF فلورین سے بنی پمپ ، PF (FS) مضبوط سنکنرن مزاحم سینٹرفیوگل پمپ ، CQ Polypropylene مقناطیسی پمپ (یا فلوروپلاسٹک مقناطیسی پمپ) ، وغیرہ۔
3. نائٹرک ایسڈ
عام طور پر ، زیادہ تر دھاتیں نائٹرک ایسڈ میں جلدی سے خراب اور تباہ ہوجاتی ہیں۔ سٹینلیس سٹیل سب سے زیادہ استعمال ہونے والا نائٹرک ایسڈ مزاحم مواد ہے۔ اس میں کمرے کے درجہ حرارت پر تمام حراستی کے نائٹرک ایسڈ کے لئے اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ مولیبڈینم پر مشتمل سٹینلیس سٹیل (جیسے 316 ، 316L) نائٹرک ایسڈ کی سنکنرن مزاحمت میں نہ صرف عام سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 ، 321) سے بہتر نہیں ہے ، بلکہ بعض اوقات اس سے بھی بدتر۔
اعلی درجہ حرارت نائٹرک ایسڈ کے لئے ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مصر دات کے مواد عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ کمپنی کی قابل اطلاق مصنوعات میں شامل ہیں: ڈی ایف ایل (ڈبلیو) ایچ کیمیکل پمپ ، ڈی ایف ایل (ڈبلیو) پییچ شیلڈڈ کیمیکل پمپ ، ڈی ایف سی زیڈ پروسیس پمپ ، ڈی ایف ایل زیڈ پی سیلف پرائمنگ کیمیکل پمپ ، آئی ایچ کیمیکل پمپ ، سی کیو بی مقناطیسی پمپ ، وغیرہ ، 304 سے بنا۔
4. ایسٹک ایسڈ
یہ نامیاتی تیزابوں کے درمیان سب سے زیادہ سنکنرن مادے میں سے ایک ہے۔ عام اسٹیل کو تمام حراستی اور درجہ حرارت کے ایسٹک ایسڈ میں سختی سے خراب کیا جائے گا۔ سٹینلیس سٹیل ایک بہترین ایسٹک ایسڈ مزاحم مواد ہے۔ مولیبڈینم پر مشتمل 316 سٹینلیس سٹیل کو اعلی درجہ حرارت اور پتلا ایسٹک ایسڈ بخارات کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مطالبہ کرنے کی ضروریات جیسے اعلی درجہ حرارت اور اعلی حراستی ایسٹک ایسڈ یا دیگر سنکنرن میڈیا ، اعلی مصر دات سٹینلیس سٹیل یا فلوروپلاسٹک پمپوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
5. الکالی (سوڈیم ہائڈرو آکسائیڈ)
اسٹیل 80 ڈگری سے نیچے اور 30 ٪ حراستی کے اندر سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ حل میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ بہت ساری فیکٹرییں بھی ہیں جو اب بھی 100 ڈگری اور 75 ٪ سے کم عام اسٹیل کا استعمال کرتی ہیں۔ اگرچہ سنکنرن میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن یہ معاشی ہے۔
الکالی حل کے لئے سنکنرن مزاحمت میں کاسٹ آئرن کے مقابلے میں عام سٹینلیس سٹیل کا کوئی واضح فائدہ نہیں ہے۔ جب تک میڈیم میں تھوڑی مقدار میں لوہے کو شامل کرنے کی اجازت دی جائے ، سٹینلیس سٹیل کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت الکلی حل کے ل Tit ، ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب یا اعلی مصر دات سٹینلیس سٹیل زیادہ تر استعمال ہوتے ہیں۔ کمرے کے درجہ حرارت پر کمپنی کے جنرل کاسٹ آئرن پمپ کو کم حراستی الکالی حل کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب خصوصی ضروریات ہوتی ہیں تو ، مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل پمپ یا فلوروپلاسٹک پمپ استعمال کیے جاسکتے ہیں۔
6. امونیا (امونیا ہائڈرو آکسائیڈ)
زیادہ تر دھاتیں اور غیر دھاتیں مائع امونیا اور امونیا پانی (امونیا ہائیڈرو آکسائیڈ) میں قدرے کم ہوجاتی ہیں ، صرف تانبے اور تانبے کے مرکب استعمال کے ل suitable موزوں نہیں ہیں۔ کمپنی کی زیادہ تر مصنوعات امونیا اور امونیا کے پانی کی نقل و حمل کے لئے موزوں ہیں۔
7. نمکین پانی (سمندری پانی)
سوڈیم کلورائد حل ، سمندری پانی اور نمکین پانی میں عام اسٹیل کی سنکنرن کی شرح بہت زیادہ نہیں ہے ، اور عام طور پر کوٹنگ کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف قسم کے سٹینلیس سٹیل میں بھی بہت کم یکساں سنکنرن کی شرح ہوتی ہے ، لیکن کلورائد آئنوں کی وجہ سے مقامی سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے ، اور 316 سٹینلیس سٹیل عام طور پر بہتر ہوتا ہے۔ کمپنی کے ہر طرح کے کیمیائی پمپ 316 مواد کے ساتھ تشکیل دیئے گئے ہیں۔
8. الکوحل ، کیٹونز ، ایسٹرز ، ایتھرس
عام الکحل میڈیا میں میتھانول ، ایتھنول ، ایتھیلین گلائکول ، پروپانول ، وغیرہ شامل ہیں ، کیٹون میڈیا میں ایسٹون ، بیوٹانون ، وغیرہ شامل ہیں ، ایسٹر میڈیا میں مختلف میتھیل ایسٹرز ، ایتھیل ایسٹرز ، وغیرہ شامل ہیں ، ایتھر میڈیا میں میتھیل ایتھر ، ایتھیل ایتھر ، بٹل ایتھر ، بٹل ایتھر ، بٹل ایتھر شامل ہیں۔ ، وغیرہ ، وہ بنیادی طور پر غیر سنجیدہ ہیں ، اور عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ منتخب کرتے وقت ، درمیانے اور متعلقہ ضروریات کی خصوصیات کی بنیاد پر ایک معقول انتخاب کیا جانا چاہئے۔
یہ بات بھی قابل غور ہے کہ کیٹونز ، ایسٹرز اور ایتھرس متعدد قسم کے روبھوں میں گھلنشیل ہیں ، لہذا سگ ماہی کے مواد کو منتخب کرتے وقت غلطیوں سے پرہیز کریں۔
02. دوسرے عوامل کا اثر
عام طور پر ، پائپ لائن سسٹم میں رساو کو صنعتی پمپوں کے عمل کے بہاؤ میں نظرانداز کیا جاسکتا ہے ، لیکن بہاؤ پر عمل میں ہونے والی تبدیلیوں کے اثرات پر غور کرنا چاہئے۔ اگر زرعی پمپ پانی کی نقل و حمل کے لئے کھلے چینلز کا استعمال کرتے ہیں تو ، رساو اور بخارات پر بھی غور کرنا چاہئے۔
دباؤ: سکشن ٹینک کا دباؤ ، نکاسی آب کے ٹینک کا دباؤ ، پائپ لائن سسٹم (سر کی کمی) میں دباؤ کا فرق۔
پائپ لائن سسٹم کا ڈیٹا (پائپ قطر ، لمبائی ، قسم اور پائپ لائن لوازمات کی تعداد ، سکشن ٹینک سے دباؤ ٹینک تک ہندسی بلندی وغیرہ)۔
اگر ضروری ہو تو ، ایک آلہ کی خصوصیت کا وکر بھی تیار کیا جانا چاہئے۔
03. پائپ لائنوں کا اثر
پائپ لائنوں کو ڈیزائن اور ترتیب دیتے وقت ، مندرجہ ذیل معاملات کو نوٹ کرنا چاہئے:
(1) پائپ لائن قطر کا معقول انتخاب۔ ایک بڑے پائپ لائن قطر کا مطلب ہے ایک ہی بہاؤ کی شرح پر ایک چھوٹی مائع بہاؤ کی رفتار اور چھوٹی مزاحمت کا نقصان ، لیکن قیمت زیادہ ہے۔ ایک چھوٹا سا پائپ لائن قطر مزاحمت کے نقصان میں تیزی سے اضافے کا باعث بنے گا ، منتخب پمپ کے سر میں اضافہ کرے گا ، بجلی میں اضافہ کرے گا ، اور لاگت اور آپریٹنگ اخراجات میں اضافہ کرے گا۔ لہذا ، اس پر تکنیکی اور معاشی نقطہ نظر سے جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے۔
(2) زیادہ سے زیادہ دباؤ جس میں خارج ہونے والے پائپ اور اس کے پائپ جوڑوں کا مقابلہ ہوسکتا ہے اس پر غور کیا جانا چاہئے۔
()) پائپ لائن کو زیادہ سے زیادہ سیدھا ترتیب دیا جانا چاہئے ، اور پائپ لائن میں لوازمات کی تعداد اور پائپ لائن کی لمبائی کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ جب موڑ ضروری ہو تو ، کہنی کا موڑنے والا رداس پائپ لائن کے قطر سے 3 سے 5 گنا ہونا چاہئے ، اور زاویہ زیادہ سے زیادہ بڑا ہونا چاہئے۔
()) والوز (بال والوز یا اسٹاپ والوز وغیرہ) اور چیک والوز کو پمپ کے خارج ہونے والے حصے میں انسٹال کرنا ضروری ہے۔ والو کا استعمال پمپ کے آپریٹنگ پوائنٹ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ چیک والو پمپ کو تبدیل کرنے سے روک سکتا ہے جب مائع پیچھے بہتا ہے اور پمپ کو پانی کے ہتھوڑے سے ٹکرانے سے روکتا ہے۔ (جب مائع پیچھے بہتا ہے تو ، ایک بہت بڑا ریورس پریشر تیار کیا جائے گا ، جس سے پمپ کو نقصان پہنچے گا)
04. بہاؤ کے سر کا اثر
بہاؤ کا تعین
(1) اگر پیداوار کے عمل میں کم سے کم ، عام اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح دی جاتی ہے تو ، زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح پر غور کیا جانا چاہئے۔
(2) اگر پیداوار کے عمل میں صرف عام بہاؤ کی شرح دی جاتی ہے تو ، ایک خاص مارجن پر غور کیا جانا چاہئے۔
NS100 بڑے بہاؤ اور کم سر کے پمپوں کے لئے ، بہاؤ کا مارجن 5 ٪ ہے ، NS50 چھوٹے بہاؤ اور اونچے سر کے پمپوں کے لئے ، بہاؤ کا مارجن 10 ٪ ہے ، NS سے کم یا اس کے برابر 100 پمپوں سے کم یا اس کے برابر ، بہاؤ مارجن بھی 5 ٪ ہے ، ناقص معیار اور خراب آپریٹنگ حالات کے پمپوں کے لئے ، بہاؤ کا مارجن 10 ٪ ہونا چاہئے۔
()) اگر بنیادی اعداد و شمار صرف وزن کا بہاؤ فراہم کرتے ہیں تو اسے حجم کے بہاؤ میں تبدیل کیا جانا چاہئے۔
05 ، درجہ حرارت کا اثر
اعلی درجہ حرارت کے درمیانے درجے کی نقل و حمل پمپ کے ڈھانچے ، مواد اور معاون نظاموں پر زیادہ ضروریات ڈالتی ہے۔ آئیے مختلف درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور کمپنی کے قابل اطلاق پمپ اقسام کے تحت ٹھنڈا ہونے کی ضروریات کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
(1) 120 ڈگری سے کم درجہ حرارت والے میڈیا کے لئے ، ایک خاص کولنگ سسٹم عام طور پر ترتیب نہیں دیا جاتا ہے ، اور میڈیم خود زیادہ تر چکنا اور ٹھنڈک کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ڈی ایف ایل (ڈبلیو) ایچ کیمیائی پمپوں کی طرح ، ڈی ایف ایل (ڈبلیو) پییچ شیلڈڈ کیمیائی پمپ (جب شیلڈڈ موٹر کا تحفظ کی سطح 90 ڈگری سے زیادہ ہو تو ایچ کی سطح ہونی چاہئے)۔
DFCZ عام قسم اور IH کیمیائی پمپ معطلی کے ڈھانچے کی وجہ سے 140 ڈگری ~ 160 ڈگری کی اوپری درجہ حرارت کی حد تک پہنچ سکتے ہیں۔ IHF فلورین لائن والے پمپ کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 200 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ صرف سی کیو بی عام مقناطیسی پمپ میں آپریٹنگ درجہ حرارت 100 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ میڈیا کے لئے جو کرسٹاللائز کرنے یا ذرات پر مشتمل ہیں ، ایک سگ ماہی سطح فلشنگ پائپ لائن فراہم کی جانی چاہئے (انٹرفیس ڈیزائن کے دوران محفوظ ہیں)۔
(2) 120 ڈگری سے اوپر اور 300 ڈگری کے اندر میڈیا کے لئے ، عام طور پر پمپ کے احاطہ پر کولنگ چیمبر فراہم کرنا ضروری ہے ، اور سگ ماہی چیمبر کو بھی کولینٹ سے جوڑنا چاہئے (ایک ڈبل اینڈ مکینیکل مہر فراہم کرنا ضروری ہے)۔ جب کولینٹ کو میڈیم میں گھسنے کی اجازت نہیں دی جاتی ہے تو ، میڈیم خود ہی ٹھنڈا ہونا چاہئے اور پھر اس سے منسلک ہونا چاہئے (یہ ایک سادہ ہیٹ ایکسچینجر کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے)۔
فی الحال ، کمپنی کے پاس ڈی ایف سی زیڈ کیمیکل پروسیس پمپ ، جی آر جی اعلی درجہ حرارت پائپ لائن پمپ اور ایچ پی کے گرم پانی کی گردش پمپ (ترقی کے تحت) انتخاب کے لئے ہیں۔ اس کے علاوہ ، CQB-G اعلی درجہ حرارت مقناطیسی پمپ 280 ڈگری کے اندر اعلی درجہ حرارت میڈیا کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
()) 300 ڈگری سے زیادہ اعلی درجہ حرارت والے میڈیا کے لئے ، نہ صرف پمپ ہیڈ کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہے ، بلکہ معطلی بیئرنگ چیمبر کو بھی کولنگ سسٹم سے لیس کرنا چاہئے۔ پمپ کا ڈھانچہ عام طور پر ایک سینٹر سپورٹ کی قسم ہے۔ مکینیکل مہر ترجیحی طور پر ایک دھات کے بیلوں کی قسم ہے ، لیکن قیمت زیادہ ہے (قیمت عام مکینیکل مہروں سے 10 گنا سے زیادہ ہے)۔ فی الحال ، کمپنی کے پاس صرف DFAY سینٹرفیوگل آئل پمپ ہیں جو 420 ڈگری (ترقی کے تحت) درجہ حرارت تک پہنچ سکتے ہیں۔
06. سگ ماہی کی کارکردگی کا اثر
کوئی رساو کیمیائی آلات کا ابدی حصول نہیں ہے۔ یہی ضرورت ہے جس کی وجہ سے مقناطیسی پمپ اور ڈھال والے پمپوں کی بڑھتی ہوئی درخواست کا باعث بنی ہے۔ تاہم ، ابھی تک کوئی رساو حاصل کرنے کے لئے ابھی بہت طویل سفر طے کرنا ہے ، جیسے مقناطیسی پمپ تنہائی کی آستین کی زندگی اور ڈھالنے والے پمپ کی شیلڈنگ آستین ، مادے کی گھماؤ مسئلہ ، جامد مہر کی وشوسنییتا وغیرہ۔ اب مہر کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات متعارف کروائیں۔
سگ ماہی فارم
جامد مہروں کے لئے ، عام طور پر صرف دو شکلیں ہوتی ہیں: گسکیٹ اور سیلنگ کی انگوٹھیوں کو سیل کرنا ، اور او رنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سگ ماہی کی انگوٹھی ہے۔
متحرک مہروں کے لئے ، کیمیائی پمپ شاذ و نادر ہی پیکنگ مہروں کا استعمال کرتے ہیں ، اور بنیادی طور پر مکینیکل مہروں کا استعمال کرتے ہیں۔ مکینیکل مہروں کو سنگل اینڈ اور ڈبل اینڈ ، متوازن اور غیر متوازن اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے۔ متوازن قسم ہائی پریشر میڈیا پر مہر لگانے کے لئے موزوں ہے (عام طور پر 1 سے زیادہ دباؤ سے مراد ہے۔ 0 MPa)۔ ڈبل اینڈ مکینیکل مہریں بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت ، آسانی سے کرسٹلائز ، چپچپا ، ذرہ پر مشتمل اور زہریلا اتار چڑھاؤ کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ ڈبل اینڈ مکینیکل مہروں کو سگ ماہی گہا میں الگ تھلگ مائع کو انجیکشن کرنا چاہئے ، اور اس کا دباؤ عام طور پر 0}. 0 7 ~ 0.1MPa درمیانے درجے کے دباؤ سے زیادہ ہے۔
سگ ماہی مواد
کیمیائی پمپ جامد مہروں کا مواد عام طور پر فلوروربر ہوتا ہے ، اور خاص معاملات میں پولیٹ ٹرافلووروتھیلین مواد استعمال ہوتا ہے۔ مکینیکل مہر کے متحرک اور جامد حلقوں کی مادی ترتیب زیادہ نازک ہے ، اور سیمنٹ کاربائڈ کے لئے سیمنٹ کاربائڈ کے لئے یہ بہترین نہیں ہے۔ اعلی قیمت ایک پہلو ہے ، اور یہ معقول نہیں ہے کہ دونوں کے مابین کوئی سختی کا فرق نہیں ہے ، لہذا یہ بہتر ہے کہ ان کے ساتھ میڈیم کی خصوصیات کے مطابق مختلف سلوک کیا جائے۔
۔
05. واسکاسیٹی کا اثر
میڈیم کی واسکاسیٹی پمپ کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ جب واسکاسیٹی میں اضافہ ہوتا ہے تو ، پمپ کا سر وکر کم ہوجاتا ہے ، اور کام کرنے کی بہترین حالت کا سر اور بہاؤ کی شرح اس کے مطابق کم ہوجاتی ہے ، جبکہ بجلی میں اضافہ ہوتا ہے ، لہذا کارکردگی کم ہوتی ہے۔
واضح پانی پہنچاتے وقت عام نمونوں پر پیرامیٹرز کارکردگی ہیں۔ جب چپکنے والے میڈیا کو پہنچاتے ہو تو ، ان کو تبدیل کیا جانا چاہئے (مختلف ویسکوسیز کے اصلاحی گتانک متعلقہ تبادلوں کے چارٹ میں مل سکتے ہیں)۔ اعلی واسکاسیٹی کے ساتھ سلوریز ، پیسٹ اور چپکنے والی مائعات کو پہنچانے کے ل it ، اس کو سکرو پمپ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ سنگل سکرو پمپ 1000000CST تک کی وسوسیٹی کے ساتھ میڈیا کے لئے موزوں ہے۔